En 2019 Airtechnic est contacté par le Solvay Research Center pour un besoin spécifique sur leur site bruxellois.
Il est demandé la réalisation d'un capotage acoustique de 5m50 par 4m50 permettant d'abriter une presse spéciale très bruyante. C'est une tente gonflable en gonflage étanche qui est retenue.
Cet abri gonflable capotage acoustique doit également avoir des entrées d'air froid et des extractions d'air chaud tout en gardant une atténuation acoustique maximale. Une extension à la tente gonflable est réalisée afin de faire des chicanes sur les tuyaux d'extraction d’air pour amortir le bruit généré à l'intérieur.
Un régulateur de pression est installé sur le système d'air comprimé présent sur le site industriel. Un détendeur permet d'être lié au réseau 8 bars et est déclenché par une électrovanne lorsque la pression doit être augmentée dans les parois du capotage acoustique. Cette solution permet de bénéficier du réseau haute pression déjà présent et évite d'installer des éléments complémentaires comme une pompe de gonflage.
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Des appareils de mesure de bruit sont installés à l'intérieur et à l'extérieur de l'abri gonflable afin de mesurer en permanence l'efficacité de l'atténuation acoustique du capotage.
Un manomètre est également réalisé sur un seuil haut afin de pouvoir déclencher des valves de surpression et ou une électrovanne en cas de surpression. Ce système totalement automatisé permet de garantir une atténuation acoustique performante quelles que soient les conditions extérieures.
Les avantages d’un capotage acoustique pour une presse hydraulique sont nombreux, en particulier dans les environnements industriels où la réduction du bruit est cruciale. < Chantier Similaire >
Voici les principaux bénéfices :
🔹 Réduction du bruit :
Le capotage acoustique permet de réduire de manière significative le niveau sonore émis par la presse hydraulique, ce qui améliore les conditions de travail pour les opérateurs et les employés proches de l’équipement. Cela contribue à respecter les normes en matière de bruit en milieu de travail.
🔹 Amélioration des conditions de travail :
Moins de bruit dans l’environnement de travail signifie une meilleure concentration, moins de stress pour les employés et une ambiance générale plus calme, favorisant la productivité et le bien-être.
🔹 Conformité aux réglementations :
Les entreprises doivent souvent se conformer à des normes strictes en matière de bruit industriel. L’installation d’un capotage acoustique permet de respecter ces limites légales, évitant ainsi des sanctions ou amendes.
🔹 Sécurité accrue :
Un capotage peut aussi avoir un rôle de protection contre les projections ou les éclats provenant de la machine, augmentant la sécurité pour les opérateurs qui manipulent l’équipement.
🔹 Amélioration de l’image de l’entreprise :
Réduire les nuisances sonores peut améliorer la perception que les employés et les visiteurs ont de l’entreprise, en montrant un engagement pour le bien-être au travail et la responsabilité sociale.
🔹 Durabilité de l’équipement :
Certains capotages acoustiques peuvent aussi protéger l’équipement contre la poussière ou d’autres contaminants, prolongeant ainsi la durée de vie de la presse hydraulique.
🔹 Personnalisation
Les capotages Airtechnic sont conçus sur mesure pour s’adapter à des besoins spécifiques, offrant à la fois un contrôle acoustique et des options pour l’accès aux éléments critiques de la machine (pour la maintenance par exemple).
Ces avantages font du capotage acoustique une solution essentielle pour gérer les nuisances sonores et améliorer les performances et la sécurité des environnements industriels.